爲你解析芯撐在生産過(guò)程中被(bèi)損壞的原因
作者： 來源： 發(fā)表時(shí)間：2018-7-2 浏覽：次 百度一下
鑄造卡子在生産過(guò)程中被(bèi)損壞的原因：在壓鑄生産中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開(kāi)裂。應力是導緻模具損壞的主要原因。熱、機械、化學(xué)、操作沖擊都(dōu)是産生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力産生于：
一、在模具加工制造過(guò)程中 1、毛坯鍛造質量問題。 有些模具隻生産了幾百件就(jiù)出現裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。
二、芯撐處理過(guò)程中熱處理不當，會(huì)導緻模具開(kāi)裂而過(guò)早報廢，特别是隻采用調質，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面(miàn)氮化工藝，在壓鑄幾千模次後(hòu)會(huì)出現表面(miàn)龜裂和開(kāi)裂。
三、在壓鑄生産過(guò)程中，芯撐在生産前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時(shí)産生激冷，導緻模具内外層溫度梯度增大，形成(chéng)熱應力，使模具表面(miàn)龜裂，甚至開(kāi)裂。 在生産過(guò)程中，模溫不斷升高，當模溫過(guò)熱時(shí)，容易産生粘模，運動部件失靈而導緻模具表面(miàn)損傷。 應設置冷卻溫控系統，保持模具工作溫度在一定的範圍内。
一、在模具加工制造過(guò)程中 1、毛坯鍛造質量問題。 有些模具隻生産了幾百件就(jiù)出現裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。
二、芯撐處理過(guò)程中熱處理不當，會(huì)導緻模具開(kāi)裂而過(guò)早報廢，特别是隻采用調質，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面(miàn)氮化工藝，在壓鑄幾千模次後(hòu)會(huì)出現表面(miàn)龜裂和開(kāi)裂。
三、在壓鑄生産過(guò)程中，芯撐在生産前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時(shí)産生激冷，導緻模具内外層溫度梯度增大，形成(chéng)熱應力，使模具表面(miàn)龜裂，甚至開(kāi)裂。 在生産過(guò)程中，模溫不斷升高，當模溫過(guò)熱時(shí)，容易産生粘模，運動部件失靈而導緻模具表面(miàn)損傷。 應設置冷卻溫控系統，保持模具工作溫度在一定的範圍内。